L’hôtel Linq
+ d’expérience

 

LE DÉFI


Le Linq Hotel + Experience a présenté un défi unique pour maintenir l’intérêt visuel tout au long de l’expérience client, tout en fournissant des informations standard auxquelles tout visiteur s’attendrait, telles que les numéros d’étage. Conçu à l’origine pour englober un seul étage - dans ce cas, le hall d’entrée - le projet de 657 pieds carrés s’est rapidement transformé en plus de 4 000 pieds carrés de grilles de panneaux, bordant les couloirs d’ascenseur des étages 2 à 20. La disposition originale comprenait également des composants en bois plus petits placés entre les lames de bois pour créer des lettres en relief sous la forme de numéros de sol, s’avérant finalement encombrants, coûteux et nécessitant une quantité importante de main-d’œuvre - une étape augmentant encore le coût et le délai d’exécution.


L’hôtel Linq est plus qu’un lieu de séjour, c’est une expérience. Au cœur du Strip de Las Vegas, la rénovation la plus récente de l’hôtel comprend des chambres rénovées, des penthouses et un casino contenant la LINQ Promenade, un espace de vente au détail et une grande roue de 550 pieds de haut humblement connue sous le nom de High Roller Observation Wheel. La rénovation de l’hôtel fait partie de l’investissement de 1 milliard de dollars de Caesars Investment Corporation.



L’ACTION


Rulon International a suggéré une solution unique pour l’industrie de la Division 6 : l’impression graphique. Au lieu d’utiliser des morceaux de bois pour former les numéros, ils seraient imprimés sur le système de grille à panneaux. Intégrant une technologie séculaire couramment utilisée dans l’impression de panneaux d’affichage ou d’autres lunettes grand format, l’imprimante grand format de Rulon peut distribuer et durcir des couches d’encre sur n’importe quel substrat en bois, atténuant ainsi le besoin d’achats d’œuvres d’art ou d’enseignes supplémentaires. Cela crée un guichet unique du fabricant à l’installateur.

Le module de grille de panneau personnalisé de LINQ est une section d’un pied composée de huit lames en bois de 3/4 » d’épaisseur sur 2 » de profondeur régulièrement espacées de chevilles et de supports en bois, minimisant la flexion et permettant une méthode de fixation facile et directe par vis. Les étages 2 à 19 seraient fabriqués à 6'-11" et l’étage 20 serait fabriqué à 7'-11'', ce qui correspondrait à peine aux paramètres de taille de l’imprimante.

Un total de 27 panneaux de 3'x7' ont été envoyés à l’impression immédiatement après leur fabrication. Ils ont été assemblés et placés sur la table de l’imprimante ; une fois l’illustration finale chargée, l’imprimante imprimait et durcissait l’encre sur les panneaux à l’aide de la lumière ultraviolette (UV). Chaque chiffre s’étend sur trois modules de 12 pouces de large, avec un seul module de 7 pouces de large créant un espace entre les impressions à deux chiffres.

Des caisses personnalisées, fabriquées par le service d’expédition de Rulon, ont été fabriquées pour s’adapter aux panneaux imprimés pré-assemblés pour une installation facile et consécutive sur le chantier.

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